導熱油(有機熱載體)作為一種優良的傳熱介質,它具有高溫低壓的傳熱特點,且熱、傳熱均勻、溫度控制準確,又有明顯的節能效果。但是導熱油無論是合成型的還是礦油型,它們都是有機物——即烷烴類、環烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中,在高溫狀態下長期運行,將發生裂解。導熱油在使用過程產生的結焦結碳,一方面會形成隔熱層,導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會急劇上升,如果爐管內外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起安全事故。
如何正確實現導熱油加熱器安裝方式?導熱油加熱器是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫的特性。隨著工業生茶的發展和科技的進步,導熱油加熱器得到了不斷地發展與應用。導熱油加熱器是一種新型、安全、,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,是以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱能傳遞給用熱設備。電加熱導熱油爐的操作人員,應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措,導熱油加熱器油爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,導熱油加熱器當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
導熱油鍋爐系統中高位槽的作用
在導熱油加熱系統中,高位槽是不可缺少的設備,它被設計安放在系統位置,正常工作時保證液位狀態。其作用為:
一、容納導熱油因膨脹產生的增量,穩定系統內導熱油的壓力,以保證系統安全穩定運行;
二、系統中新添加油品時,其中的輕組分和少量的水分、低沸物在高溫下汽化生成的氣態物質由此排空;
三、向系統內注油或補充因蒸發及操作所造成的導熱油損耗的油量;
四、在突然停電或者其他緊急狀態情況下,關閉加熱設備的閥門,打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油置換爐膛中的熱油,既可保護加熱設備,又保證了油膜不超過溫度;
五、隔絕空氣與高溫導熱油的直接接觸,以保證導熱油不致因高溫氧化,延長導熱油的使用壽命;
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